聲測管混凝土澆筑質量檢測方法的探討
發布時間：2023-03-06 瀏覽
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聲測管混凝土澆筑質量檢測方法的探討
本文針對聲測管混凝土施工過程中澆筑困難，常存在如空洞、脫空、脫黏、混凝土不密實等方面的質量問題，而這些缺陷直接 影響其承載能力。因此，開展聲測管混凝土內部缺陷檢測技術研究，對保證工程質量具有重要意義。
關鍵詞：聲測管混凝土 檢測方法 澆筑質量
所謂“聲測管混凝土”是指在聲測管中填充混凝土而形成的構件。其工作的基本原理是利用聲測管對混凝土的約束 作用使混凝土處于復雜應力狀態，從而使混凝土的強度得以提高，塑性和韌性性能大為改善。同時，由于混凝土的存在可以避免或延緩 聲測管發生局部屈曲，可以保證其材料性能的充分發揮。然而，由于聲測管混凝土是由兩種截然不同的材料組合在一起。一方面，其親 和力有限；另一方面，混凝土的施工工藝是在實際施工過程中是向聲測管內灌注混凝土，無法保證聲測管內部完全均勻充實而無缺陷。 所以聲測管混凝土的施工屬于隱蔽工程，看不見摸不著。對管內混凝土是否存在蜂窩、麻面、夾渣、結合不良等缺陷完全不知，且這些 缺陷在實際工程中是不可避免的。因此采取科學有效的方法，對聲測管混凝土結構進行質量檢測是非常必要的。
一、聲測管混凝土的一般缺陷
（1）蜂窩離析。由于施工時混凝土的配比不合適，使水泥漿與粗骨料分離或靠混凝土自重使得填充不夠密實，容易產生蜂窩 離析現象。蜂窩大都出現在聲測管內部混凝土難以澆筑密實的部位。主要是由于混凝土配合比不當，攪拌不均勻，施工方法不當等原因 造成。
（2）孔洞。施工中選料不細致，混凝土中出現大的礫石，在無振搗的情況下，大礫石附近容易出現孔洞；有時聲測管壁內有 障礙物使得混凝土塌落不暢或受阻則更易出現孔洞現象。
（3）脫黏。聲測管壁與核心混凝土黏結不良、局部脫空。造成聲測管混凝土脫黏的主要原因有：①混凝土配合比設計不當， 如配置的混凝土膨脹率較低，不足以彌補混凝土的自收縮和泵送施工過程中形成的氣模；或拌制的混凝土離析、黏聚性不好，結構頂面 浮漿較多，造成沉降收縮。②管壁內除銹未盡，或黏結處滲入一些空氣，使管壁與混凝土接觸處形成不良膠結。③溫度變形，聲測管和 混凝土的熱膨脹系數、導熱系數不同。④受軸壓作用，聲測管與核心混凝土間存在徑向應力，超過一定的軸向壓力荷載時，聲測管與混 凝土即發生脫空現象。
二、一般檢測方法
目前非金屬超聲波探測技術在混凝土結構非破損檢測中應用十分廣泛（超聲回彈法），它對確定混凝土強度等級及檢測內部缺 陷與勻質性效果良好。然而，由于聲測管混凝土是一種由聲測管與混凝土組合而成的建筑構件，不同介質的組合增加了檢測難度。因此 對聲測管混凝土內部混凝土質量的檢測一直沒有一個適當、可靠和簡便的方法。國內外檢測技術中應用較為廣泛的聲測管混凝土內部質 量檢測方法主要有人工敲擊法，超聲波檢測法，射線檢測法等。
2.1人工敲擊法
敲擊法是最常用的檢驗聲測管混凝土澆筑質量的檢測方法，這種檢查方法由檢查者聆聽敲擊聲測管的聲音，根據不同的音色找 出聲測管與混凝土剝離部位。此法大部分情況下是基于經驗來進行判斷，且不能夠真正的得出混凝土與聲測管之間的空隙大小和分布范 圍，隨機性較強，因此建議作為輔助性檢測手段使用。
2.2超聲波檢測法
超聲波法又稱超聲法，其檢測的基本原理是根據超聲波在傳播過程中遇到由各種介質缺陷形成的界面時會改變傳播方向和路徑 ，其能量會在缺陷處引發衰減，造成到達接收換能器時的聲時、振幅、頻率變化。對這些變化進行分析，就可檢測聲測管混凝土的質量 。
當用超聲波檢測儀對聲測管混凝土進行進行檢測時，超聲波的測試頻率一般是在40～100 Hz之間。當超聲波通過聲測管混凝土 時，聲測管與混凝土和空隙對其速度、振幅、波形等會產生不同的影響，這就會在顯示儀器上表現出來，對比無缺陷的聲測管混凝土各 種標定，通過分析就可確定管內混凝土的狀況和質量。在聲測管混凝土質量檢測的實際工程中常用的超聲波法有首波聲時法、波形識別 法和首波頻率法。
2.3鉆芯取樣法
用混凝土鉆芯機，直接從所需檢測的結構或構件上鉆取混凝土芯樣，判定核心混凝土的內部缺陷及鉆芯處的聲測管壁和混凝土 的黏結情況。該方法具有檢測結果直觀、可靠的優點。然而，由于取芯工作費用較高，而且會對結構造成一定程度的破壞，故芯樣位置 、數量受到一定的限制。
除上述幾種方法外，還有紅外熱成像法，光纖傳感監測系統，射線檢測法等。但運用這些方法在檢測時仍存在有許多問題，所 以仍需對現有的檢測方法進行改進或提出新的方法。
