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    螺旋灌注樁施工流程及注意事項
    發布時間:2023-02-16 瀏覽

    螺旋灌注樁施工流程及注意事項

    1、鉆孔機就位時應校正,要求保持平整、穩固,使在鉆進時不發生傾斜或移動。在鉆架上應有控制深度標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。

    2、鉆孔時,先調直樁架挺桿,對好樁位;啟動鉆機鉆0.5~1.0m深,檢查一切正常后,再繼續鉆進,土塊隨螺栓葉片上升排出孔口,達到設計深度后停鉆,提鉆,檢查成孔質量;即可移動鉆機至下一樁位。
    3、鉆進過程中,排出孔口的土應隨時清除、運走,鉆到預應深度后,應在原深處空轉清土,然后停止回轉,提鉆桿,但不轉動,孔底虛土厚度超過標準時,應分析原因,采取措施處理。
    4、鉆進時如嚴重坍孔,有大量的泥土時,需回填砂或粘土重新鉆孔或往孔內倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,應注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
    5、清孔后應用測繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆深與孔深之差值,一般不應大于100mm。如清孔時少量浮土泥漿不易清除,可投入25~60mm的卵石或碎石插實,以擠密土體。
    6、鋼筋籠骨架應一次綁好,并綁好砂漿塊,對準孔位吊直扶穩或用導向鋼筋,緩慢送入孔內,注意勿碰孔壁。下放到設計位置后,應立即固定。保護層應符合要求。鋼筋籠過長時,可分二段吊放,采用電焊連接。
    7、鋼筋籠定位后,應即灌注混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般為8~250px;為保證其和易性和坍落度,應適當調整砂率,摻減水劑和粉煤灰等。
    8、樁混凝土澆筑應連續進行,分層振實,分層高度一般不得大于1.5m,用接長軟軸的插入式振動器,配以鋼釬搗實。澆筑至樁頂時,應適當超過樁頂設計標高,以便在鑿除樁頂浮漿層后,標高符合設計要求。
    9、樁頂有插筋時,應使垂直插入,防止插斜或插偏,保持有足夠的保護層。
    10、冬期氣溫在0度以下澆筑混凝土時,應采取適當的加熱保溫措施,在樁頂混凝土未達到40%抗凍臨界強度前,不得受凍。雨期施工現場應采取有效防雨、排水措施。樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝土,以避免樁孔灌水造成塌孔。

     

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